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加工厂分析弯管表面粗糙的原因和解决方法

点击次数:   更新时间:18/12/01 16:37:12     来源:www.sdwgcj.com关闭分    享:
  弯管的表面是很多人在选购产品的时候,常常去观察的一部分。如果它的表面光滑,光亮,说明了它的抛光工作做到位了,并且它的加工工艺比较好,假如它的表面粗糙,主要由几点原因造成。我们可以通过分析原因,进行纠正:
  一、原因:
  1、排除原料中的水分,会造成管材表面的粗糙;若粗糙只发生在表面很薄的一层,说明可能是在口模段形成。
  2、机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒没能得到及时清洁,或加工温度太高,或螺杆损伤。
  3、如果原料潮湿,弯管表面容易产生小气泡,一旦定型,形成麻点。
  4、原料中有难以塑化的杂质时,也会产生麻点,麻点较大时,可看出麻点中部的杂质成分。
  5、随口径的增大,定型套受冷却水分布受重力影响大,定型套的冷却水量不均匀。
  6、由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方出现麻点。
  二、解决方法
  1、为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
  2、停机后,停加粉碎料,若停机后,4小时内不开机,马上将温度降到150-200℃内,降低原料的分解程度,检查加工温度是否适应挤出要求。
  3、需对弯管原料烘干处理。提高加工温度或更换原料。
  4、应调整各进水管的水流量,增大上部水流量,或增大冷却效果差的部位的水流量。
  总之,以上几点原因很容易造成弯管表面粗糙,所以如果想要管道的表面不粗糙,加工方式应当选择适当,在制作,加工之前将原料处理好。
  小编:Jane

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